Бетонна стяжка під тепла підлога – різновиди, склад, завдання

Облаштування будинку підлоги опалювальною системою характеризується виконанням ряду процесів, головним з яких є стяжка під тепла підлога. Якщо мова не йде про термомат і інфрачервоних плівкових нагрівальних елементах, то цементна основа грає важливу роль в створенні ефективного та якісного підлогового обігріву. А для чого потрібна така стяжка для теплої підлоги і як правильно її зробити, ви дізнаєтеся з нашої статті.

Ключові завдання

схема

Стяжка теплої підлоги являє собою суміш, яка наноситься поверх всіляких поверхонь. Виконання заливки бетонного шару при класичному варіанті внутрішнього опалення, коли в якості теплоносія виступає кабель, здійснюється неодноразово, причому кожен раз ця конструкція виконує особливі функції:

  1. Нанесення першого шару. В цьому випадку заливається чорнова підлоги поверхню, яка була попередньо очищена від старого цементу. Мета первинного шару – вирівнювання нерівностей і перепадів. Такий варіант проводиться при будь-яких видах прихованого обігріву, дозволяючи позбавитися від нерівній поверхні і підготувати її для подальшого монтажу нагрівального блоку.
  2. Повторна заливка. Необхідна для фіксації термоизоляционного полотна (у випадку з кабельним теплоносієм). Така заливка теплої підлоги сприяє створенню основи, на якій згодом буде здійснюватися укладання кабелю.
  3. Фінішний шар, завдяки якому здійснюється фіксація самого теплового джерела (кабель, трубопровід). Крім цього, така заливка теплих підлог сприяє поширенню теплової енергії по поверхні підлоги і виступає в якості основи для декоративного покриття (ламінат, кахель, паркет і т.п.).

Наведених вище доводів має бути достатньо для того, щоб ви розуміли, наскільки необхідний цей процес і яка його роль в монтажі внутрішнього обігрівального обладнання.

основа заливки

До складу класичної стяжки для теплої підлоги входить цемент і пісок. Однак, це зовсім не означає, що крім цих двох складових в розчині більше немає нічого. Як правило, в нього додають ще спеціальні пластифікатори, а для економії в хід йде керамзит і дрібнозернистий щебінка. За кінцевим рахунком на виході ми маємо бетонний композит. Причому вміст цементу варіюється в залежності від призначення майбутнього покриття.

Навіщо використовують пластифікатори

Пластифікатор – активна добавка, що поліпшує фізико-хімічні властивості бетону. При додаванні її в цементно-піщану суміш складу стає більш однорідним, пластичним і тягучим. Уже підготовлена ??поверхня стає абсолютно гладкою і несхильною механічній дії, крім того, підлогу набуває такі властивості:

  • захист від негативного впливу вологи;
  • підвищені експлуатаційні характеристики;
  • високі адгезійні показники (здатність до скріплення з різного роду матеріалами).

Пластифікатор додають до складу рівно в тій пропорції, яку рекомендує виробник. Принципи «на око» і «чим більше, тим краще» тут не працюють.

Пропорції піску та цементу

Як таких загальних норм «приготування» суміші для заливки підлогового покриття немає. В якості найбільш поширеного «рецепта» використовують такі пропорції:

  • три частини піску;
  • одна частина цементу.

Вода, якою розводять розчин, використовується в міру досягнення однорідної консистенції, що нагадує рідку сметану.

Якщо немає можливості придбати дорогий композит, замість пластифікатора можна використовувати будь-яку клейову субстанцію (крім супер-клею та інших, швидковисихаючих виробів). Так, багато працівників будівельних організацій додають в цементно-піщану суміш (ЦПС) клей ПВА в співвідношенні 1 кілограм на 25-30 кілограм цементу.

Також можна використовувати і інші пропорції, які багато в чому залежать від застосування майбутнього підлогового покриття.

Якщо стяжка робиться під паркет, плитку, ламінат, то співвідношення між інгредієнтами має бути таким – на одну частину цементу п’ять частин піску і трохи води до отримання густої консистенції.

Якщо в суміш для стягнутий конструкції вводиться дрібнозернистий щебінка, то співвідношення між складовими матиме такий вигляд:

  • одна порція цементу;
  • три порції піску;
  • п’ять порцій щебінки.

Для замісу обов’язково потрібно вода, обсяг якої прирівнюється до половини ваги цементу.

Крім цього, багато професіоналів використовують вже готові цементні суміші, що дозволяє зробити пристрій заливки швидким і простим.

ВІДЕО: Монтаж наливної підлоги

Яким критеріям має відповідати стяжна конструкція

Сьогодні немає жодних нормативних документів, стосовно виконання цього конструктивного елемента. Однак існує ряд вимог, які неодмінно повинні виконуватися.

Повністю готова поверхня

Почнемо з того, що вона, перш за все, необхідна для вирівнювання поверхні, а значить, не повинна при застиганні мати дефектів і нерівностей. Наступним, важливим вимогою є товщина стяжки теплої підлоги. Як правило, вона не повинна бути більше 70 мм. Ідеальний варіант – 30-40 мм. Така товщина забезпечує швидкий і рівномірний нагрів, і разом з тим характеризується високою міцністю.

При заливці стягнутий основи можуть виникнути тріщини, причиною яких може стати недостатня ширина шару або недотримання правил експлуатації. Тріщини самі по собі знижують ефективність роботи підлоги опалювальної системи, тому до процесу створення цементного розчину потрібно підійти з усією серйозністю.

Тріщини на бетонному стягуванні під кабельний електричний підлогу призводять до короткого замикання. У такий склад завжди вводяться пластифікатори, що пом’якшують масу і роблять її більш пластичної.

Щоб уникнути подібних неприємностей, слід після заливки затемнити кімнату і виключити ймовірність появи протягів. Такий підхід забезпечить рівні умови висихання по всій площі приміщення. По закінченню 24 годин стяжку накривають поліетиленом і чекають остаточного затвердіння суміші.

Різновид бетонної заливки

Незважаючи на свою простоту, існують різні види стяжки підлоги:

  • мокра або проста, в складі якої присутній цементний розчин;
  • напівсуха;
  • суха.

Останнім часом сухий варіант стає все більш популярним, особливо до цього типу звертаються при виконанні реконструкції старих будинків. Відмітна особливість – швидкість і простота в застосуванні. Вже по події кількох годин поверхню повністю готова до подальших робіт. Тоді як мокрий варіант схоплюється як мінімум через три доби, не кажучи вже про те, що для повного застигання потрібно близько двох тижнів.

Вся стяжна конструкція виконується всього з пари компонентів, а монтаж теплоджерел можна проводити навіть на суху основу. Завдяки такому підходу можна значно скоротити час, необхідний для монтажу прихованої опалювальної системи.

Монтаж сухий стяжки

Принцип досить простий.

  1. Спочатку поверхню підлоги встеляється поліетиленом або іншим ідентичним по функціональності полотном.
  2. Наступний шар – суха сипуча суміш, в якості якої можна використовувати перлітовий або кварцовий пісок, дрібний шлак і т.п. Цю основу вирівнюють і ретельно трамбують.
  3. Далі йде листове полотно – вологостійка фанера, ДВП, гіпсокартон та інші ідентичні по функціональності матеріали. Їх кріплення виконується за допомогою саморізів, а шви між ними затираються шпаклівкою і шліфуються.
  4. Отримана поверхня гідроізолюється бітумом, після застигання якого (максимум 12 годин) можна приступати до укладання теплового елемента.

Ось і всі тонкощі виконання цього, досить простого, але разом з тим важливого процесу.

ВІДЕО: Монтаж сухий стяжки

ВІДЕО: Недоліки сухої стяжки підлоги – коли роблять дилетанти

Ссылка на основную публикацию