Горизонтальна піч з труби своїми руками, печі з труби 500 мм

Найпростіше обладнати баню заводський грубкою. Але тоді доведеться розщедритися. Тим, хто не обділений прямими руками, доцільніше виготовити конструкцію самостійно. Горизонтальна піч – найбільш просте «кустарне» рішення. Навіть самі хитромудрі креслення не зажадають від майстра високої кваліфікації і відточених роками навичок.

Виготовляють таку піч для лазні з труби діаметром 500-530 мм. Взявши за основу відповідну заготовку, можна позбавити себе від непотрібних складнощів, пов’язаних зі зварюванням агрегату з листового металу. Трубні конструкції бувають вертикальними і горизонтальними. У кожного варіанту є переваги і недоліки.

Переваги горизонтальних печей

У вертикального рішення є очевидний плюс – економія площі. Для надто маленьких бань складно придумати що-небудь більш відповідне. Але в іншому плюси «горизонталі» переважують.

На замітку! У обох варіантів є загальна перевага. Циліндрична форма сприяє більш якісному обтіканню повітряними потоками. Тому до каменке і гідробаком надходить більше тепла.

Переваги горизонтального варіанти:

  • поздовжньо розташований корпус агрегату сприяє утворенню термоізлученія, яке прогріває весь робочий простір приміщення; гірше прогрівається зона під паливником; вертикальні ж грубки краще справляються з прогріванням стін, тоді як чимало корисної площі залишається «за бортом» опалення;
  • конструкція має на увазі тонкошарове розподіл твердого палива в топці; завдяки цьому поліна згоряють майже цілком і рівномірно; в вертикальному обладнанні завантаження дров тонким шаром буде означати надмірно малу ятати;
  • кам’янка розташована нижче – це зручніше;
  • завантажувати дрова в камеру, завдяки малій висоті, теж комфортніше;
  • швидкий прогрів лазні – саморобний агрегат здатний прогріти приміщення за 40-60 хвилин;
  • довговічність – при якісному виготовленні грубка для баньки прослужить не один десяток років;
  • простота виготовлення і монтажу – трубне устаткування зробити простіше, ніж, наприклад, цегляний варіант;
  • бюджетность – навіть якщо корпус доведеться купувати, кінцева ціна виробу буде зовсім невисокою; в порівнянні з фабричними агрегатами або конструкцією з шамоту, ціна «труби» і зовсім мізерна;
  • більш привабливий зовнішній вигляд.

Є у цього варіанту і мінуси. Серед недоліків – досить швидке охолодження. З цієї причини грубку доводиться регулярно підтоплювати. В об’ємному приміщенні стає помітним ще один мінус – нерівномірний обігрів лазні. У невеликій парильні в цьому плані все в порядку, але в громадській лазні краще поставити кілька агрегатів в різних зонах.

Особливості горизонтального обладнання

Зазвичай умільці виготовляють печі для лазні з металевих труб 500 або 530 мм в діаметрі. У хід йде як б / у метал, так і замовні обрізки. Поздовжній варіант передбачає тільки використання округлих заготовок. Це не аксіома, але така геометрія дає додаткову тепловіддачу.

Маса агрегату залежить від товщини металу і найчастіше коливається в межах 50-200 кг. Навіть сама масивна конструкція не відрізняється занадто великою вагою, тому потужного підстави не потрібно. Це теж можна записати в список переваг. Зазвичай для монтажу трубчастої печі вистачає невеликого металоконструкцій, встановленого на теплоізоляційному шарі.

Що знадобиться для виготовлення печі?

З інструментів знадобляться:

  • зварювальний апарат;
  • металорізальний інструмент (болгарка і / або ножиці по металу).

Список матеріалів:

  • обрізок труби зазначеного діаметра; довжина обрізка – 800-1000 мм; 800-міліметрової труби вистачить для якісного обігріву середньої 20-кубової лазні; якщо приміщення побільше, рекомендується взяти метрову заготовку;
  • рівний, що не деформований лист стали; розміри аркуша – приблизно 700х1200 мм; мінімальна товщина – 3 мм; наявність іржі – не проблема, але метал повинен прагнути до ідеальної площині;
  • 6-8-міліметрова арматура зі сталі; добре підійдуть обрізки довжиною 500 мм;
  • металевий профіль; рекомендується 50-міліметровий куточок, але підійде і квадрат; загальна витрата профілю – 1,5-2 м;
  • 110-міліметрова «двоколійні» труба довжиною 1500 мм; кут колін залежить від особливостей конструкції, тому матеріал слід підбирати по ходу справи;
  • 2 дверцята – для топливника і зольника.

Крім цього, буде потрібно приблизно 5 електродів по нержавіючої сталі і штук 20 – по Чермет.

Порада! Потрібно намагатися уникати «беушних» заготовок. Вони зазвичай характеризуються певною деформацією, яка є небажаною.

Виготовлення горизонтальної банної печі

Якщо порівняти різні креслення, можна помітити, що піч з труби 530 мм має однотипну конструкцію. Головні конструктивні нюанси відносяться до розташування кам’янки, димовідвідної труби і гидробака, а також до особливостей піддувала і зольника.

У найпростішому варіанті грати і зольник приварюють до металевих куточків (або іншого профілю). Грати рекомендується робити по всій довжині труби, але шириною максимум 100-120 мм. Ширші елементи приведуть до погіршення тяги.

Порада! Краще використовувати чавунну решітку. Практика показує, що в контексті пічного опалення колосники з чавуну довговічніше арматурних елементів.

Боковини (у вертикальному варіанті – днища) вирізують, або виходячи з перетину труби, або з припуском щодо верхніх і нижніх точок. Після монтажу нижні зони боковин підганяють під корпусні опори. До низу корпусу можна приварити лист металу, утворивши додаткові «крила». Останні служать бонусними теплопровідником, посилюючи тепловіддачу печі.

Зольник рекомендується робити в коробчатому форматі. Окремий компонент дозволяє обходитися без забивання повітряного подсоса паливними залишками. Товщина металу для зольника в цьому випадку аналогічна товщині корпусних труби.

У такій конструкції печі для лазні з труби кам’янку розташовують зазвичай ближче до димоходу, у верхній зоні. Фронтальна зона труби характеризується більш низькою температурою, тому її завдання – підігрів банного повітря. На деяких схемах видно, що конструктори зігнули димовідвідних труб не один раз. Завдяки цьому площа контакту з кам’янкою і гідробаком гранично збільшена. А, значить, і теплоеффектівность такого агрегату вище.

Віконце для паливного завантаження теж може мати варіативної виконання. Але найчастіше його роблять в тунельному форматі. Таке рішення дозволяє вивести елементи зольника з парилки в підсобку. Це ж вирішує проблему бруду в пристрої.

Монтаж трубчастого агрегату в парильні


Щоб грамотно зробити піч з труби своїми руками, потрібно слідувати певною схемою:

  • Краї корпусу підрізають углошлифовальной машинкою так, щоб на виході виявилися боковини, розташовані строго під прямим кутом щодо осі корпусу. Формують фаску під боковини.
  • Метал зачищають від іржавого нальоту і в трубі монтують металопрофіль, службовець опорою чавунної решітці (або решітці зі сталевої арматури).
  • Якщо, згідно з рекомендацією, зольник роблять відокремленої коробкою, наступний крок – формування коробчатого елементу і приварювання його до внутрішньої частини корпусу. На цій же стадії вертикально приварюють заготовлені стінки. На фронтальній стінці роблять отвір під завантажувальну камеру. В альтернативному варіанті можна просто приварити дверки зольника і топливника.
  • Монтують гидробак і ємність для каменів.
  • Формують Металлоопори під корпус. Під металевою основою обов’язково прокладають теплоізоляційний матеріал.
  • З труб і колінних елементів виготовляють димовідвідний канал. Важливо зробити точну розмітку і забезпечити безпечне підключення каналу до корпусу і димоходу. Це одна з головних проблем пристрої поздовжньо розташованої печі в лазню. Тому потрібно впевнитися в тому, що все розраховано вірно. Якщо все прораховано коректно і згідно з кресленням, готовий канал приварюють до полюсним елементам – трубі і димоходу.
  • Поверхня корпусу прикривають термоізоляцією і бляшаним чохлом. Щоб зберегти рівень тепловіддачі і помножити кількість вологи в парильні, відкриті корпусні зони рекомендується прикривати знімними кожухами.

Рекомендація! Перед експлуатацією труби потрібно переконатися в тому, що грубка надійно захищена від корозії. Бажано на фінальній стадії конструкцію ретельно відшліфувати болгаркою з шліфнасадкой. Щоб посилити антикорозійний ефект, піч можна покрити термостійкої фарбою. Після покриття барвником полімерним складом виріб потрібно протопити, щоб фарба стала одним цілим з трубою. Але робити це потрібно поза приміщенням.

Фарбування дозволяє, до того ж, позбутися в приміщенні від запаху металу. Але це всього лише бонус, оскільки характерний запах швидко вивітрюється після декількох топок і без додаткового покриття.

На цьому роботи з виготовлення пічної конструкції закінчені. Необхідно переконатися в тому, що агрегат встановлений надійно і можна приступати до банних процедур. Хоча невеликий відхід від осі корпусу особливо погоди не робить, краще встановлювати конструкцію строго по осях.

Топити горизонтально розташовану грубку слід за певними правилами, з якими можна ознайомитися на нашому сайті.

висновок

Навіть не самий «рукатий» користувач напевно помітив, що грубка з труби – дійсно найпростіше рішення для обігріву лазні. Дотримуючись наведеної схемою, можна швидко, просто і дешево обладнати парилку ефективним і безпечним опалювальним агрегатом. Навіщо вивертати кишені, якщо аналогічного ефекту можна домогтися більш простими й економічними шляхами?

Ссылка на основную публикацию