Клей для печей і камінів – вогнетривкий, жаростійкий, термостійкий

Довговічність і безпеку роботи печі або каміна обумовлюється правильним вибором матеріалів, з яких складний обігрівач. Невідповідність умов експлуатації хоча б одного з них рано чи пізно обов’язково призведе до негативних наслідків – руйнування, розгерметизації, втрати естетичності споруди і т.д.

Сполучною окремих складових в печі є матеріали, об’єднані в групу «термостійкий клей для печей і камінів» і застосовуються не тільки для зведення корпусу, а й герметизації стиків чавунних деталей з кам’яними, а також обробки обігрівача керамікою.

Розглянемо докладніше такі склади, їх призначення і застосування.

Загальні характеристики жаростійких клеять складів для печей

Основним фактором, що визначає назву цих матеріалів, є експлуатація в умовах високої температури, іноді – в безпосередньому контакті з вогнем. Жаростійкий клей при високотемпературному режимі використання повинен не тільки протистояти руйнуванню, а й зберігати свою функціональність.

Загальні вимоги до клеїв, призначеним для пристрою печей:

  • достатня для конкретного призначення стійкість до впливу високих температур;
  • безпека – відсутність шкідливих викидів в повітряне середовище;
  • достатня адгезія при високій еластичності отверділої суміші – для ефективної нейтралізації температурних деформацій матеріалів печі;
  • зручність укладання – оптимальні консистенція, час живучості та затвердіння.

Для довідки. Визначення «достатня стійкість» в першому пункті означає, що елементи печі, в залежності від місця розташування, піддаються впливу температур різних діапазонів. Тому ступінь стійкості клею до високих температур повинна бути не менше необхідної в даному місці.

Види високотемпературних пічних клеїв

Сьогоднішній асортимент компаундів вітчизняного і зарубіжного виробництва настільки широкий, що тільки класифікації клеїв можна присвятити окрему статтю. Але для правильного вибору клею споживачеві досить розбиратися лише в основних параметрах, які і будуть зараз розглянуті.

Класифікація клеять сумішей за ступенем жаростійкості і призначенням

У побуті можливість використання клею в печі позначається добавкою до його визначенню «-стійку» схожих за змістом приставок термо-, жаро- або вогне-. Фактично ж ці приставки позначають конкретну ступінь стійкості клею до впливу високих температур:

  • термостійкість – здатність матеріалу протягом 3 годин зберігати без змін свої характеристики при впливі на нього температури до 140оС;
  • термоміцністі – невизначено довгий за часом збереження матеріалом при температурі до 140оС основних властивостей з незначними змінами величин характеристик;
  • термостійкість – повне збереження матеріалом характеристик протягом невизначено довгого впливу температури до 140оС;
  • жаростійкість (-Міцність, -стійкість) – збереження клеїть сумішшю всіх характеристик при невизначено довгому впливі температури понад 1000 ° С;
  • вогнестійкість – відсутність змін характеристик клею при тривалому впливі температури від 1000 оС, в тому числі, тригодинного контакту з відкритим полум’ям (наявність хімічної стійкості);
  • вогнетривкість – збереження клеїть сумішшю властивостей без змін при невизначено довгому впливі температури від 1000 0С і відкритого вогню.

Підрозділ клеїв за способом приготування і складу

Незважаючи на наявність у продажу готових високотемпературних клеять складів, для спорудження печей і камінів досі досить часто використовують вогнестійкі розчини, приготовані самостійно і відрізняються за складом.

Матеріали промислового виробництва випускаються у вигляді сухих сумішей, які потребують перед використанням лише змішування з водою до потрібної консистенції, і готових розчинів – одно- або двокомпонентних, використовуваних, як правило, для герметизації стиків металу з цеглою, обробки керамікою або дрібного ремонту.

З компаундами промислового виготовлення питань виникає мало – характеристики клею, сфера застосування і спосіб використання викладені на упаковці. Але при великому обсязі робіт, обмеженості бюджету або сумнівах в якості готового матеріалу іноді приймається рішення використовувати жароміцний розчин самостійного виготовлення.

Як було сказано вище, в кожній зоні печі або каміна значення температури коливається в певному діапазоні, тому кладку обігрівача виконують з розчинів різних складів.


Розглянемо докладніше робочі зони печі в ракурсі використовуваних в них сумішей:

1 – монолітна підстава обігрівача, осібно від фундаменту будівлі і виконується зі звичайного армованого бетону;

2 – гідроізоляція з 2-3 шарів руберойду, що не вимагають кладки на розчин;

3 – два нижніх ряди цегляної кладки (найвідповідальніших, але не зазнають значного температурного впливу) виконуються на цементно-вапняний або вапняний розчин;

4 – жарозащітний шар (азбест) укладається на глиняний розчин;

5 – зона акумуляції тепла, що піддається впливу температури 500-600 0С і хімічних речовин продуктів згоряння, викладається з цегли на глиняно-піщаному розчині;

6 – зона топки через вплив на огороджувальні конструкції температур до 1000 0С виконується з шамотної цегли, покладеного на глиняно-шамотна розчин;

7, 8 – цегла нижнього ярусу і оброблення димоходу відчуває температуру до 400 0С, укладається на глиняно-піщаний розчин;

8 – кладка труби в місці сполучення з перекриттям виконується з глиняно-піщаного розчину, зміцненого додаванням невеликої кількості цементу;

9, 10 – зона «шийки» і оголовок труби піддаються впливу значних перепадів температур, тому шикуються на цементно-піщаному розчині з добавкою вапна.

Зведення печі з дотриманням необхідного складу вогнетривкої розчину в кожній робочій зоні забезпечує міцність конструкції і безпеку використання обігрівача.

Для більш повного уявлення про розчини, що виготовляються своїми руками, коротко розберемо їх складові:

шамот – це вироби з глини, доведеної до спікання в процесі високотемпературного випалу. Бій таких виробів (цегли) дробиться до фракцій піску і використовується в якості основного наповнювача або добавки в цементному розчині, в рази підвищуючи його стійкість до високих температур. Шамотна пісок купується магазинах будматеріалів.

глина – природний мінеральний матеріал, основною характеристикою якого є жирність – сукупність міцності, пластичності, ступеня адгезії і водостійкості. За цим параметром глина підрозділяється на жирну, середню і худу. Для приготування пічного розчину оптимальна среднежірная глина.

пісок – природний матеріал, від якого в розчину кладки залежить багато чого. Білий кварцовий пісок придатний для приготування розчину в будь-яку зону печі, тоді як матеріал жовтого кольору для кладки топки не годиться.

Важливо! Пісок перед додаванням в заміс обов’язково пропускається через сито з вічком 2-3 мм, після чого промивається.

цемент – для кладки печей і камінів використовується марки не нижче М400.

вапно – це мінеральний матеріал білого кольору, вироблений за допомогою випалу вапняку і за хімічним складом представляє собою оксид кальцію. При виготовленні будівельних розчинів використовується гашене вапно, додавання якої надає суміші пластичність і забезпечує її затвердіння рівномірно по всій глибині.

Для зручності користування при замішуванні пічних розчинів пропорції складових можна звести в таблицю:


Таким чином, на основі перерахованих матеріалів самостійно виготовляються клеять розчини наступних значень жаростійкості:

  • глиняно-шамотна – 1200 – 1300 0С;
  • цементно-шамотна 1200-1300 0С;
  • глиняно-піщаний – 1100 0С;
  • вапняно-піщаний – 450-500 0С;
  • цементно-вапняний 220 – 250 0С;
  • цементно-піщаний розчин – в чистому вигляді при кладці печі не використовується.

Візуально познайомитися з технологією виготовлення пічного розчину для кладки допоможе цей відеоролик:

висновок

Кладка печі або каміна – складна операція, яка потребує теоретичних знань і практичних навичок. При відсутності досвіду в самостійному приготуванні пічного розчину краще використовувати клеючі суміші промислового виготовлення. Однак, слід зауважити, що використання складів з окремо придбаних компонентів дає економію в 15-20%.

Основна суть статті

  1. Безпека і довговічність обігрівача з цегли залежить, в тому числі, і від характеристик розчину, що клеїть.
  2. Опалювальна піч – складний агрегат, внутрішній простір якого складається з декількох зон з різними значеннями робочої температури.
  3. Кожна зона печі або каміна характеризується певними умовами експлуатації, тому повинна викладатися за допомогою різних розчинів.
  4. Правильний вибір складових і дотримання їх пропорцій при самостійному виготовленні термостійких розчинів – запорука міцності і герметичності цегляного обігрівача.
Ссылка на основную публикацию