Працездатність з’єднань полімерних труб в самопливних трубопроводах

Сучасні градоначальники об’єктивно відзначають будівельний бум в містах Російської Федерації. Причому поширюється він не тільки на мегаполіси, а й на периферійні райони країни. Важливим етапом будівництва є пристрій трубопроводів. Ні для кого не секрет, що зношеність старих міських водовідвідних мереж дуже велика. Металеві труби з часом піддаються дії іржі. Для ремонту таких труб часто потрібні зварювальні роботи. Це не дає повної гарантії від протікань і засмічення.

переваги

Найголовнішим критерієм вибору труб є їх зносостійкість. Для трубопроводів кращі міцні термостійкі труби. Вивідні і вступні трубопровідні канали та каналізаційні стоки потребують найкращих матеріалах. Отже, виникає необхідність в повсюдному виробництві полімерних труб. Для цього вчені розробили з’єднання пластиків і полімерів, з яких згодом стали виготовляти абсолютно унікальні труби.

Гладкі всередині, вони ідеально пропускають великі об’єми рідини. Завдяки цьому вони мало схильні до засмічення, в них не відкладається наліт, характерний для чавунних трубопроводів.

У периферійні невеликі поселення доставка новітніх пластикових труб не завжди відбувається оперативно. Поставок можна чекати досить довго, отже, необхідно створювати місцеве виробництво полімерних труб, повністю підготовлених до використання. На такому комбінаті можна було б професійно виготовляти на закінченнях труб потрібні патрубки.

Практичні і герметичні, легкі в установці полімерні труби зобов’язані своєю якістю особливим патрубкам і прилеглим до них ущільнювачів. Такі труби легко монтувати, поєднуючи на зразок дитячого конструктора. Вони не схильні до протікання рідин, завдяки гумовим прокладкам, що знаходяться всередині патрубків.

виготовлення

Щоб виготовити патрубки, необхідно нагрівання і дорнованіє (розширення і шліфування). Нагрівання може здійснюватися з впливом теплопровідних рідини (гліколю, гліцерину), за допомогою повітряної обробки і з використанням контактних і інфрачервоних нагрівачів.

Ущільнювачі утримуються всередині завдяки силам тертя зчеплення. Найчастіше взаємодія сили тертя і з’єднання між гумовою прокладкою і трубою залежить від різниці в значеннях цього взаємодії, які змінюються в процесі експлуатації.

Лінійний розмір частин з’єднання вимірювався з необхідною наступною обробкою. Твердоміром ТМ2 вимірювали твердість гуми. Твердість гумових прокладок вимірювали в 5 різних місцях у кожного гумового ущільнювача.

дослідження

Дослідження здійснювалися на досвідчених з’єднаннях, зроблених з різного діаметра труб і різноманітних полімерних матеріалів. З огляду на результат досліджень, вирахували коефіцієнт тертя зчеплення.

За допомогою спеціалізованого стенду відчували міцність в стиках труб. Складався він з корпусу з прикріпленими до нього двома хомутами, які відмінно фіксували з’єднання розтрубів.

Розробники винайшли і спеціальну заглушку, яка давала навантаження з’єднанням дією гідростатичного тиску. Так був імітований засмічення труб каналізації. Манометром вимірювалося тиск всередині труби. За допомогою струбцини вдалося спровокувати стиснення розтруба подібно вкорочення діаметра по вертикалі (імітація тиску грунту).


В процесі дослідів було помічено, що під час протікання гумова прокладка з стику випирала при певному значенні гідравлічного тиску. Іноді вона «видавлювати» цілком, іноді частинами, подібно до того, як випирає кільце з стикового з’єднання з жолобом в різких кутах повороту і тиску. Наприклад, з 30 перевірок одного стику в 11 епізодах кільце без залишку вилітало.

Впливає на каналізаційний трубопровід температура поточної рідини змінюється від +5 до +35 градусів Цельсія. Цей температурний показник впливає на силу тертя.

Розрахункові значення в показниках зчеплення були визначені в остаточних дослідженнях.

Тертя в трубах можна класифікувати за якістю, типу і кількості мастила всередині. Стиках, які закочуються в кільця в процесі складання і застосовуються в каналізаційних шляхах, властиво напівсухе і полужідкостное тертя.

Перевірка видів полімерних трубопроводів була розпочата з 1972 року. При боргом статичному взаємодії полімерного трубного патрубка з кільцем в звичайних умовах застосування сила зчеплення збільшується. Відбувається це завдяки «прикипання» гумової прокладки до пластику.

ПВХ трубні вироби хороші тим, що вони відносно недорогі, дуже міцні, володіють малим рівнем розширення в процесі використання. Вони не піддаються впливу ультрафіолетових променів.

Але у таких виробів є і недоліки. Труби з ПВХ схильні до деформації при температурі понад 70 градусів, а також при дуже низькій зовнішній температурі можуть просто лопнути. Тому рекомендується утеплювати зовнішній трубопровід.

Трубопрокатні вироби з полімерів, крім того, мають пластичністю і не схильні до гідроударів, що трапляються в процесі їх експлуатації. Тому вони займають першість серед самих практичних будівельних матеріалів в сучасному будівництві.

Ссылка на основную публикацию