Пристрій і монтаж регулятора тяги для твердопаливних котлів

Для будь-якого котельного обладнання найважливішим компонентом успішної роботи є наявність тяги. З точки зору фізичних процесів цей складний кризовий, неоднорідне явище, яке обумовлено фізичним стан речовин. Теплі, нагріті до певної температури газоподібні речовини мають властивість підніматися вгору, тоді як більш холодні речовини навпаки, є більш важкими і опускаються вниз. Даний принцип лежить в основі процесу роботи нагрівальної техніки.

Твердопаливні котли, де перегрітий в результаті горіння палива вуглекислий газ і легколетучие тверді частинки піднімаються вгору, на їх місць приходить свіжий, прохолодне повітря. Від того, наскільки сильний газообмін гарячих мас і холодного повітря, залежить сила тяги. Регулятор тяги для твердопаливних котлів якраз і покликаний вирішувати завдання інтенсивності взаємного обміну повітряних мас, впливаючи на працездатність нагрівального агрегату. Розглянемо докладно, що собою являє механічний регулятор тяги. Дізнаємося, яке його безпосередню участь в роботі опалювального обладнання, наскільки важлива установка цього пристосування для котлів.

Регулятор тяги – його значення для твердопаливного котельного обладнання

Робота нагрівального приладу з відкритою і закритою камерою згоряння, на 90% залежить від стану тяги в опалювальній системі. Чим стабільніша параметри тяги, тим опалювальний агрегат краще працює. Під дією тяги в котельній камері краще горить тверде паливо, продукти горіння легко випаровується через димохід. При нормальній тязі паливо горить інтенсивніше, поліпшується теплообмінні процеси, відповідно підвищується ККД котельного обладнання.

Незважаючи на те, що сьогодні велика частина моделей нагрівальних апаратів на твердому паливі оснащені автоматикою, найбільш дієвими і ефективними як і раніше залишаються механічні пристосування контролю і регулювання. Енергозалежність найголовніший недолік автоматики твердопаливного котла. Ні в будинку електрики, сів акумулятор, що живить ІБП, котел стає неконтрольовані. Пристосування з механічним приводом, встановлене на котел і налаштоване відповідно до заданих параметрів температури, котла, здатне повністю контролювати інтенсивність горіння.

Головні переваги, якими володіє механічний терморегулятор тяги наступні:

  • найпростіша конструкція і надійна робота на відміну від автоматичних пристроїв, забезпечених електронікою;
  • енергонезавісім (автоматичний регулятор тяги вимагає безперебійного електроживлення);
  • зручна і зрозуміла установка пристосування;
  • невисока вартість.

Нескладна конструкція і принцип дії дозволяють такий пристрій зробити своїми руками, встановити і налаштувати. Механізм має науково-технічна назва – терморегулятор для котла. Що б отримати максимально можливий ефект від чинного нагрівального агрегату, досить правильно здійснити монтаж терморегулятора. Подальша калібрування пристосування здійснюється відповідно до основними функціями витяжної вентиляції і заданих температурних параметрів.

Важливо! Установка регулятора тяги дозволяє підлаштовувати роботу всієї системи опалення в залежності від технологічних і конструктивних особливостей котельного обладнання, компенсувати недостатньо ефективну роботу димоходу і якість палива.

Пристрій терморегулятора тяги

Терморегулятор являє собою досить простий і надійний механізм. Орієнтовно на малюнку-схемі показано пристрій регулятора тяги, з яких елементів складається конструкція пристосування.

Основне завдання в механізмі виконує термочутливий елемент, який при взаємодії з пружиною грають роль датчика контролю температури котла. При підвищенні і зниженні температури котла за рамки встановленої норми, пружина і термочутливий елемент пускають у хід робочу частину пристосування. Погружная гільза взаємодіє зі штоком, який безпосередньо пов’язаний з виконавчим механізмом.

За рахунок механічного приводу робоча частина пов’язана з заслінкою тягового отвори. Чинний регулятор тяги в певних умовах закриває або відкриває заслінку, регулюючи площа вхідного отвору. Найпростіше механічна дія діє як регулятор температури опалювального агрегату. Заслінка сильніше закрита, котел переходить на режим мізерного постачання повітря. Заслінка відкрита сильніше, в топку надходить більше повітря, інтенсивність горіння відповідно збільшується, температура нагріву теплоносія збільшується. Все просто і зрозуміло.

Важливо! Правильний монтаж пристосування забезпечує нормальний рух усіх елементів нескладної конструкції. В іншому випадку тягорегулятор буде виконувати роботу, що не відповідає заданим параметрам.

Установка регулятора докладно описана в технічній документації на котельне обладнання. Інструкція розповідає про те, як правильно встановити пристосування на діючий котел і яким чином налаштувати.

Монтаж і калібрування регулятора тяги своїми руками

Нескладна конструкція дозволяє виконати монтаж пристосування своїми руками. Якщо розглядати котел з усіх боків, в проекції, то для установки регулятора вибирається фронтальна або бокова поверхня агрегату. Для цієї мети в виробі є спеціальний отвір. Монтується регулятор за допомогою нарізного сполучення. На схемах показано, як потрібно встановлювати регулятор, і як не можна ставити пристосування.

На замітку: В даному випадку не може бути серединного рішення. Як зазначено в інструкції, таким чином, здійснюється установка регулятора тяги на твердопаливний котел.


Правильність установки визначається за допомогою вирівнювання пристрою в вертикальному і горизонтальному положенні. Після того, як регулятор встановлений, затягуються все обертають елементи, існуючі місця сполучення підлягають герметизації спеціальним термостійким складом. Важіль ставиться в положення, що б отвір, через яке буде проходити ланцюг, знаходилося над заслінкою, в вертикальному положенні.

Якщо перший етап досить зрозумілий і простий, то подальші дії вимагають особливої ??уваги, акуратності і послідовності дій. Калібрування регулятора є найважливішим етапом його функціональності.

етап перший

Встановивши регулятор на свій опалювальний агрегат, можна починати розпалювання. Довівши температуру котельної води до 60 0С, фіксуйте цю ж саму температуру на маховику (термостат) регулятора тяги. Важіль в цей час повинен бути з’єднаний ланцюжком з заслінкою.

Важливо! Ланцюжок повинна бути в натягнутому стані і не мати механічних перешкод з боку. Заслінка в момент калібрування знаходиться у відкритому стані, на відстані 1-2 мм від краю контуру витяжного отвору. На етапі регулювання, положення заслінки визначається вручну, подовжуючи або скорочуючи ланцюжок.

Зафіксувавши заслінку в певному положенні, при налаштованому регуляторі на позначці в 60 градусів, робимо наступні дії.

етап другий

Термостат переводимо на позначку 80 0С. Якщо ви встановили регулятор тяги правильно і виконали всі попередні дії відповідно до інструкції, при нагріванні котла до заданої температури, заслінка автоматично закриється. В топку перестане надходити повітря, відповідно знизиться інтенсивність горіння палива. Похибка в точності вимірювання температури може досягати +/- 5 0С, що для звичайних, нескладних нагрівальних приладів систем опалення, не є критичним.

Налаштовувати регулятор тяги необхідно якомога частіше. Механічні пошкодження ланцюжка, туго рухає заслінка можуть стати причиною порушення функціональності пристрою.

висновок

За своєю точністю безперечно механічний спосіб поступається точності автоматичним приладів контролю. Однак з точки зору доцільності, для твердопаливного котла класичного типу такий варіант оснащення не менше ефективний. До того ж, настройка автоматики вимагає участь фахівця, інженера-теплотехніка і спеціальних електронних пристроїв.

Встановлений термодатчик реагує на роботу котла, автоматично виконуючи роль опалювача. Усі наступні температурні відхилення в опалювальній системі фіксуються приладами контролю над температурою опалювального контуру.

Ссылка на основную публикацию