Саморобний трубогиб для профільної труби своїми руками: креслення і схеми

Згинання профільних труб – досить відома операція, яка виконується за допомогою спеціального трубозгинаючого верстата. Цей пристрій можна придбати в будівельному магазині або на ринку, або сконструювати саморобний трубогиб для профільної труби і інших елементів.

Заводські моделі можуть відрізнятися принципом роботи, працювати з різними типами приводів, але для роботи з такими механізмами потрібні певні знання і досвід роботи. Висока ціна, є ще одним критерієм незначну поширеність трубогибов виготовлених на заводі. Більшість віддає перевагу виготовити Трубозгинальні верстат своїми руками з підручних матеріалів.

Класифікація пристроїв для гнуття труб

Гнучкий верстат для профільної труби класифікують:

  • за ступенем мобільності (стаціонарні і переносні);
  • за принципом дії (вплив штоком (арбалетний), намотування, обкатка, прокатка);
  • за типом приводу (електричний, гідравлічний, електрогідравлічний, ручний).

Для того щоб розібратися в задачі, яким чином зігнути профільну трубу на механізмі зробленим своїми руками, потрібно зрозуміти саму суть робочого процесу. Способи впливу верстата для згинання труб полягають в наступних принципах:

  1. Обкатка. Під час такого принципу згинання один кінець труби надійно затискається і за допомогою нерухомого шаблону і притискних роликів трубі надається потрібний вигин.
  2. Намотування. Цей принцип працює в такий спосіб, трубу притискають до рухомого шаблоном (ролику), протягуючись між спеціальним упором, встановленим в початковій точці згинання і обертовим роликом труба намотується на рухливий шаблон.
  3. Арбалетні трубогиби. У пристрої даного типу згинання виконує шаблон, закріплений на спеціальному штоку, в той час як труба спирається на нерухомі ролики. Потрібний кут вигину надається за допомогою тиску шаблону на середину закріпленої за ним ділянки труби.
  4. Прокатка, або вальцювання. Потрібного радіуса вигину домагаються за допомогою Тривалкові пристрої, основою якого служать один центральний і два опорних ролика. За допомогою центрального ролика на трубу чиниться тиск, положення даного ролика для трубогиба визначає потрібний радіус вигину труби. Даний вид ручного верстата для згинання труб є найбільш універсальним в порівнянні з іншими, так як в інших радіус вигину визначається використовуваним шаблоном.

Ручний трубогиб своїми руками, який працює за принципом намотування, виготовити не дуже просто, і тому дані пристрої виготовляються в основному на заводі. У арбалетного способу є значний недолік: тиск від штока із закріпленим на ньому шаблоном, що називається черевиком, зосереджено в його верхній частині. Даний метод згинання труби призводить до серйозного розтягування по зовнішньому вигину, що може привести до витончення стінки або до взагалі її розриву. Вкрай не рекомендується використовувати даний метод згинання труб для тонкостінних виробів.

У трубогиб з принципом роботи по типу прокатки (вальцювання), практично відсутні всі перераховані вище недоліки, цю технологію використовують під час виготовлення відводів в виробничих умовах.

Трубогиб Роблений самостійно, може бути різноманітною конструкції. Її тип потрібно вибирати виходячи з необхідного радіусу вигину труби. Є список рекомендацій, слідуючи яким вибирається конкретний тип конструкції трубогиба. Головними параметрами, які потрібно враховувати це загальний діаметр і товщина стінок труб. До початку робіт, не зайвим буде вивчити дані таблиці, в якій відображені всі можливі радіуси згинання сталевих труб.

Для отримання меншого радіуса загину, ніж вказується в подібних рекомендаціях, використовується дорновий трубогиб або гаряче вальцювання, яке, головним чином, застосовується в домашніх умовах. Пристрій даного типу в домашніх умовах створити досить проблематично, тому самостійно їх роблять досить рідко, головним чином віддаючи перевагу вальцювальних.

Для самостійної гарячої прокатки труби, можна скористатися трубогибам, зробленим самостійно, тільки з тією умовою, що всі його деталі металеві, станина має підвищену надійність. Щоб зробити простий трубогиб своїми руками додатково знадобляться паяльна лампа або газовий пальник.

Виготовлення простого трубогиба шаблонного типу

Найпростіший Трубозгинальні верстат зробити можна навіть з дерева. Це звичайно буде конструкція для ручної роботи, в пристрої якої можна навіть не проектувати притискної ролик, якщо він буде призначений для виробів з тонкими стінками. Шаблон для цієї конструкції робиться з дерев’яної дошки, її товщина повинна бути не менше діаметра самої труби.

Для того щоб роботу зробити більш комфортною, варто зайнятися профилированием шаблону з боку його торця, а також для запобігання зіскакуванню труби під час згинання. Для цього можна скласти докупи дві дошки, у яких заздалегідь спиляти по одній грані, отримавши в результаті свого роду жолоб. Якщо перш ніж приступити до роботи, потрібно виконати креслення, це дозволить запобігти помилкам, які можуть виникнути.

Під час роботи з подібним пристроєм, шаблон закріплюють до надійного основи, а з ліва від нього (якщо конструкція зроблена для правшів) закріплюють упор. Трубу, яка повинна бути загнута по необхідному радіусу, встановлюють між шаблоном і упором, згодом акуратно її згинають, стежачи за тим, щоб вона не зіскочила з шаблону.

За допомогою подібного пристрою, виготовленого з підручних матеріалів, згинання робиться по великому радіусу вигину. Для спрощення пристосування, можна виключити дерев’яний шаблон, замінивши його закріпленими в підставі металевими гаками, які будуть розташовуватися по колу з потрібним радіусом загину. Такі гнучкі верстати зручні своєю можливістю змінювати розміри загину, розташовуючи гаки-упори по колу іншого радіусу.

За допомогою ручної лебідки можна значно розширити спектр робіт даного пристосування, за рахунок серйозного збільшення зусилля тяги для згинання труб.

Особливості трубогибов з притискним роликом

Більш складною конструкцією представляється ручний верстат для згинання труб, де використовується притискної ролик. Для його виготовлення можна використовувати в якості матеріалу, як дерево, так і метал.

Для самостійного виготовлення пристрою для згинання труб можна використовувати креслення різних пристроїв. Їх вибір грунтується на наявності у вас певних матеріалів. Найбільш популярним вибором є конструкція трубогиба фронтального типу, в пристрій якої входить:

  • три металевих валу (ролика);
  • приводний ланцюг;
  • осі обертання;
  • механізм, що приводить все елементи пристрою в рух;
  • металеві профілі, які складають основу металевої рами.

Труби ізловленние з м’яких матеріалів (наприклад, мідь) краще гнути на пристрої з дерев’яними роликами, через те що вони не викликають деформації. Дані ролики досить легко виготовити самостійно, використовуючи для цього креслення і фото які можна легко знайти в інтернеті. Як матеріал можна використовувати кілька шарів фанери або товсті дошки.

Саморобний трубогиб подібної конструкції, основу якого складають ролики – рухливий (притискної) і нерухомий, – дозволяє виконувати згинання труб круглого перетину, що відрізняються навіть значним діаметром.

Для того щоб зрозуміти, що такий пристрій відрізняється простотою конструкції і застосування, досить поглянути на його фото або креслення. Залежно від того, які навантаження передбачаються для трубогиба цього типу, підстава для нього виготовляється з металу або міцної фанери. П-подібний тримач, на якому будуть розміщені центральний і притискної ролики, роблять з металу.

Щодо осі, надійно закріпленою на підставі, центрального ролика, даний утримувач повинен мати можливість обертатися. На держатель закріплюється рукоятка зі зворотного боку від центрального ролика, яка буде служити важелем, її довжина безпосередньо впливає на створюване зусилля. Дана конструкція дає можливість виконувати загинати труб під різним радіусом.

Для того щоб виконати за допомогою даного пристрою загин на профільній трубі, її потрібно розташувати між роликами трубогиба і повернути важіль. Така проста конструкція, як на схемі, дозволяє робити на трубі вигини які повністю будуть задовольняти заданим параметрам.

Виготовлення трубогиба намоточного типу

Безліч людей бажають виготовити трубозгинаючого пристрій намоточного типу. Відповідно, перш ніж приступити до виготовлення подібної конструкції рекомендується вивчити фото або креслення цього пристрою, на якому немає на підставі упору.

Дана конструкція складається з твердого грунту, притискного ролика, рамки з важелем і двох шківів. Принцип роботи даного пристрою полягає в наступному: трубу поміщають в жолобок нерухомого шківа і затискають хомутом, після за допомогою важеля і рухомого ролика обертають навколо шаблону.

Саморобний трубогиб, дуже до речі доведеться для виробів невеликого розміру виготовлених з м’яких матеріалів (алюмінію або міді), дана конструкція може виконувати згинання з двома різними радіусами. У конструкція цього пристрою включає в себе притискної ролик і шаблон виконаний одночасно з двома радіусами на одній пластині. Кожен варіант гнучкі передбачає перестановку ручки, для чого зроблені два отвори.

Як приклад подомной трубогиба можна взяти гідравлічний трубогиб, який застосовують для гнучкі круглих труб. Їх пристрій володіє потужним шківом, де в точці вигину закріплюється труба. Сам шків фіксується на надійної станини, в її основі розташовується спеціальний шток, який за допомогою домкрата наводиться в дію. Домкрат створює на штоку більше зусилля яке в свою чергу передається на шків який намотує на себе трубу. Важіль вільно обертається навколо шківа і за допомогою отворів розташованих по колу з’єднується з ним.

Подібне по конструкції пристрій можна виготовити самостійно, використовуючи рейковий домкрат. Для того щоб працювати з цим пристроєм буде потрібно докласти більше фізичної сили.

Щоб виготовити найпростіший трубогиб з домкрата, потрібні такі компоненти:

  • звичайний домкрат;
  • металеві профілі та полку, необхідні для виготовлення каркаса;
  • пружини, що відрізняються високою міцністю;
  • вали в кількості 3-х штук;
  • приводний ланцюг;
  • ряд інших конструктивних елементів.

Під час роботи даного механізму, труба встановлюється на бічні ролики, і на неї зверху, для створення потрібного зусилля опускається ще один ролик. Для додання необхідного вигину потрібно повернути ручку, яка призводить ланцюг в рух, і як наслідок вали пристрою.

Інструкція по виготовленню трубозгинаючого верстата

Для виготовлення механізму для згинання профільних труб, потрібно виконати такі дії.

  1. Виготовити міцний каркас, частини якого повинні з’єднуватися за допомогою зварювання і болтів.
  2. Згідно з кресленням встановити вісь обертання і вали, два з них повинні розташовуватися вище третього. Радіус вигину профільної труби буде прямо залежати від того на якій відстані розташовані осі валів.
  3. Для приведення в дію подібного механізму для згинання, задіяна ланцюгова передача. Дана передача комплектується трьома шестернями, а ланцюг можна взяти від мотоцикла, автомобіля або інших пристроїв.
  4. Таке обладнання приводиться в дію за допомогою ручки з’єднаної з одним з валів. Саме з її допомогою і створюється потрібне крутить зусилля.

Зробити пристрій для згинання профільних труб своїми силами досить просто якщо дотримуватися такої послідовності при роботі.

  1. Кільця, підшипники і шестерні розміщуються на притискному валу, з’єднуючись з ним за допомогою шпонки. Спочатку створюється креслення цього валу, обойми для підшипників і роликів, роботу по їх виготовленню краще довірити фахівцеві, звернувшись в токарних майстерню. Загалом, для всієї конструкції знадобляться три вала, один з них підвішується на пружинах, а решта розташовуються з боків.
  2. Далі буде потрібно просвердлити отвори в кільцях, які потрібні для виготовлення пазів і нарізування різьблення.
  3. Далі з швелера робиться полку, в ній також свердлити отвори, і нарізається різьба, які знадобляться під час установки притискного вала.
  4. Після того як всі підготовчі роботи виконані, вся конструкція збирається за допомогою болтів і зварювання. В першу чергу збирають сам каркас, який буде служити і ніжками пристрою.
  5. Далі підвішується полку з закріпленим на ній притискним валом, для цього використовуються пружини. Після цього на конструкцію встановлюються бічні опорні вали, до одного з яких прикріплена ручка.
  6. Останній етап – установка домкрата на трубогиб.

Деякі особливості під час монтажу:

  • зафіксований за допомогою шпонок, притискної вал, додатково прикручується до полиці;
  • установка притискного вала робиться згідно наступних етапів: на полицю, до якої заздалегідь приварені гайки для пружин, встановлюється вал, після того як всі роботи по установці вала виконані полку перевертається і підвішується на пружинах;
  • для того щоб натягнути ланцюга використовують магнітний куточок, який виконує роль утримувача;
  • під час закручування зірочок використовуються шпонки виготовлені з гровера;
  • приводную ручку для трубогиба роблять з обертової трубкою;
  • в даній конструкції, виготовленої самостійно, на підвісну платформу встановлюють домкрат, який кріпиться за допомогою зварювання і болтів.

Як зробити гідравлічний трубогиб?

В інтернеті досить багато матеріалу, де розповідається як зробити трубогиб з гідравлічним приводом. Процес виготовлення подібної конструкції яка оснащується гідроциліндром, нагнітальним пристроєм і упорами для труб, досить важке захід.

У пристрої подібної конструкції на кресленні можна виділити наступні відділи:

  • домкрат гідравлічного типу вантажопідйомністю не менше 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в кількості 2-3 штук;
  • потужний металевий швелер;
  • пластини з товстого металу і інші деталі.

Для виконання потрібного вигину профільної труби за допомогою гідравлічного пристрою, потрібно трубу вставити в черевик і зафіксувати з обох кінців. Після цих заходів, потрібно задіяти домкрат, який тисне на ролик своїм піднімається штоком, який в свою чергу впливає на трубу, згинаючи її. Після отриманого того як отримано потрібний результат, всі роботи зупиняються і трубу можна витягти з гибочного пристрої, повернувши кілька разів назад ручку домкрата.

Ссылка на основную публикацию